Den såkaldte hot melt svejsning refererer til brugen af mekanisk udstyr såsom en varm smelte svejser til at opvarme overfladerne af to svejsede dele, indtil de når en vis smeltetemperatur, således at de to blandes sammen. Varmsmel svejsning er opdelt i varmsmeltning svejsning, varm smelte socket svejsning og hot melt sadel svejsning i henhold til sin svejsning metode. Blandt dem, hot melt butt svejsning er en mere almindelig tilslutningsmetode, og det er også den mest udbredte tilslutningsmetode for PE rør. Svejseudstyret er relativt simpelt, tilslutningsomkostningerne er relativt økonomiske, den svejsede samling er fast og pålidelig, den svejsede samling, der overstiger uædle metallers styrke, kan opnås, og den svejsede forsegling er god.
Hot-melt butt svejsning skal bruge en varmsmeltning svejsning til at opvarme endeoverfladen af PE rør til hurtigt at smelte og passe overfladen. Under forudsætning af at anvende et vist tryk, vil de to blive svejset efter afkøling. Polyethylenrør i forskellige størrelser kan svejses ved denne metode, helst polyethylenrør med en nominel diameter på mindst 90 mm. Hot smelte butt svejsning har en vis økonomisk effektivitet, selv når den fælles er under spænding eller kompression, kan det producere højere styrke end selve røret. Driftstrinnene til svejsning af varmsmel er vist i figuren.
Processtyringen af varmsmeltning udføres for trinnene i varmsmeltningssvejsning i stedet for den kvalificeringsdom, der er baseret på den endelige svejsesamlingskvalitet. Blandt dem er flere faktorer, der påvirker faktorer, meget vigtige, herunder temperatur, tid og tryk. Fordi polyethylenrør hot-melt svejsning let påvirkes af eksterne faktorer, og der er ingen ensartet fast værdi for hot-melt svejsning parametre. Fremmede lande er udstyret med et relativt komplet sæt af driftsprocedurer og parameter indstilling beregningsmetoder for brug af varmsmel svejsning. Parameterindstillingerne for varmsmeltning af polyethylenrør i mit land leveres af producenter, så de relevante parametre fra hver producent Der er også en stor forskel. Desuden i selve konstruktionen, selv ignorerer eventuelle faktorer såsom temperatur, tid og tryk vil forårsage alvorlige kvalitetsproblemer.
