Mange mennesker, der netop er kommet i kontakt med PE konstruktion ofte stille spørgsmål om driften af elektrofusion svejsere. Selv om der er detaljerede instruktioner i manualen, mange brugere stadig ikke kan forstå det. Tilslutningsgrænsefladen for den elektriske fusionsvejsemaskine til termisk fusionss butt er flad. Metoden er at opvarme de to identiske forbindelsesgrænseflader med en kogeplade til en tyktflydende væsketilstand, fjerne kogepladen og derefter lægge et vist pres på tilslutningsgrænsefladen. Cool og størkne i staten til at danne en fast forbindelse.
Før opvarmning er det nødvendigt at fræse de to porte i det rør, der skal svejses, således at den ene er at gøre svejseoverfladen mere flad, og den anden er at fjerne plastoxidlaget på overfladen af porten for at få det samme molekyle til at smelte mere grundigt. De vigtigste processer i hele svejseprocessen er justering, opvarmning, kobling, sømtryk og køling.
Materialerne i tyktflydende flow tilstand på grænsefladen flow og diffuse under butt fælles. For meget flow er ikke befordrende for diffusion og sammenfiltring. Derfor skal strømmen begrænses til et bestemt område for at opnå "svejsning efter smeltning" i det begrænsede flow. Derfor er nøglen til dockingprocessen at justere de tre parametre for temperatur, tid og tryk under dockingprocessen og at overveje egenskaberne, stressforholdene, geometriske former og miljøforholdene i forbindelsesgrænsefladematerialerne for at opnå pålidelig svejsning.
Prøvningerne bør udføres i overensstemmelse med de generelle regler og egenskaberne for de respektive materialer, der anvendes til at vurdere svejsekvaliteten. Når systemstandarderne er nået, bør processpecifikationerne for forskellige specifikationer fastlægges, og produktionen og installationen på stedet af svejsede rørfittings bør udføres i overensstemmelse med de specificerede procesparametre, -metoder og -procedurer.
Uanset om det er manuel eller hydraulisk type, varmeplade og fræser er nødvendige. Forskellen er, at førstnævnte er afhængig af manuel kontrol, mens sidstnævnte er drevet af et hydraulisk system til at opnå semi-automatisk kontrol, især for større diameter rør. , Fræsning, opvarmning og køling kræver et stort tryk, hvilket generelt er vanskeligt at opnå med arbejdskraft.
